無(wú)塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管施工

無(wú)塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管下料：

(一)施工準(zhǔn)備

(1)圖紙已熟悉，并且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問(wèn)題已有解決方案。

(2)施工工長(zhǎng)已向工人進(jìn)行了技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確，并做好“施工技術(shù)交底記錄”。

(3)使用的主要材料、設(shè)備、成品和半成品應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

(4)編制了工廠預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)加工的施工方案，并且施工條件已經(jīng)按方案準(zhǔn)備就緒。

(5)加工作業(yè)場(chǎng)地及操作平臺(tái)、成品、半成品堆放場(chǎng)地清理平整完畢。

(6)加工設(shè)備、機(jī)具布置要基本合理，形成流水作業(yè)，電源、照明及安全防護(hù)設(shè)施要齊全，并配有消防器材。

(二)繪制草圖

1.技術(shù)準(zhǔn)備

(1)風(fēng)管各種尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范等技術(shù)文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)繪制成風(fēng)管加工草圖。

(2)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)的選定。在制作風(fēng)管時(shí)，要對(duì)照設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定規(guī)格選用。但設(shè)計(jì)有明確要求的，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。

(3)施工人員按設(shè)計(jì)圖紙清理、選用標(biāo)準(zhǔn)圖，繪制特殊加工件加工圖(如現(xiàn)場(chǎng)加工蝶閥、半軸等需要外協(xié)進(jìn)行精加工等)，編制加工件計(jì)劃，并送供應(yīng)部門解決外協(xié)加工問(wèn)題。一般還要求施工人員向加工單位進(jìn)行技術(shù)交底。

(4)工人按施工人員簽發(fā)的“限額領(lǐng)料記錄”進(jìn)行領(lǐng)料，并檢查材料是否符合要求，有無(wú)出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。還應(yīng)符合下列要求：

1)板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無(wú)凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

2)型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋，氣泡、凹穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。

3)其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其他使用效能。

2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)

風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸加工制作，為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭的尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管與法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸應(yīng)以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，這樣可以提高風(fēng)管和法蘭的利用率。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵車間、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

按圖施工，這是施工人須遵守的準(zhǔn)則。但是對(duì)通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，由于其體積大，按圖紙加工好后，往往到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)卻安不上，這是因?yàn)椋?/span>

(1)施工圖中對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備。有的尺寸對(duì)施工來(lái)說(shuō)不可或缺，而施工圖中卻沒有，只好用比例尺量，這個(gè)過(guò)程中就形成了誤差。

(2)施工圖中的圖例不可能按比例繪制，當(dāng)圖紙比較小時(shí)，平、立面圖中的風(fēng)管一般都畫得比較大。再加上制圖和設(shè)計(jì)的差錯(cuò)，就造成圖紙本身也出現(xiàn)誤差。如果在沒有尺寸標(biāo)注的部位按比例尺數(shù)字去制作，這又給安裝造成困難。

(3)土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖有出入。如果不作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)就按圖加工，必定給安裝留下后患。

(4)工藝設(shè)備的位置或型號(hào)的改變，建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。

為此須在通風(fēng)系統(tǒng)的安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸實(shí)測(cè)，以減少在安裝中的矛盾，并將實(shí)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為系統(tǒng)加工風(fēng)管的依據(jù)。

3.實(shí)測(cè)方法

實(shí)測(cè)就是在建筑物中測(cè)量與安裝通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)尺寸，通風(fēng)管道預(yù)留孔洞的位置和尺寸、通風(fēng)設(shè)備進(jìn)出口位置、高度、尺寸等。具體做法如下：

(1)測(cè)量出安裝通風(fēng)系統(tǒng)的部位和柱子之間、隔墻與隔墻之間、預(yù)留孔洞之間、隔墻與外墻之間的距離以及樓層高度、地面到屋頂?shù)母叨鹊取?/span>

(2)測(cè)量出與通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的外墻厚度、隔墻厚度、預(yù)留孔洞、門窗寬度和高度、柱子的斷面尺寸、梁的底面與平頂?shù)木嚯x、平臺(tái)高度等。

(3)測(cè)量出通風(fēng)管連接的生產(chǎn)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)部件連接口的尺寸、位置、高度及其與風(fēng)管的相對(duì)位置。

(4)測(cè)量出通風(fēng)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架尺寸、高度以及離墻的距離等。

測(cè)量的具體內(nèi)容根據(jù)實(shí)際情況確定，并且要注意各種管道、電氣線路的交叉跨越和間距。

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