化妝品GMP車間廠房設(shè)計(jì)建造

化妝品GMP車間針對(duì)不同的生產(chǎn)項(xiàng)目，大概可以分為普通車間、凈化車間、排氣塵車間，根據(jù)生產(chǎn)項(xiàng)目的不同，選擇不同的車間裝修。溫度濕度的主要是讓在區(qū)域生產(chǎn)的人，達(dá)到舒適的工作環(huán)境，減少人為污染，達(dá)到衛(wèi)生要求，提高生產(chǎn)效率；潔凈區(qū)溫度（18-26）℃，相對(duì)濕度（45-65）%；在區(qū)域范圍安裝溫濕度計(jì)。區(qū)域壓差的主要是通過系統(tǒng)設(shè)備讓凈化管控區(qū)域的壓力大于非管控區(qū)域，讓自然環(huán)境的塵埃粒子不污染管控的凈化區(qū)域，同時(shí)也是對(duì)于凈化環(huán)境的監(jiān)控手段，壓差不夠就證明需要清洗或者更換過濾器了；潔凈室與非潔凈室之間≥10Pa，不同級(jí)別潔凈室之間≥8Pa，同級(jí)別核心控制區(qū)與非核心控制區(qū)之間≥3Pa；灌裝間要求最嚴(yán)格，所以灌裝間與靜止間，清潔容器儲(chǔ)存間之間要3pa的壓差，不然靜止車間和容器間的污染源就會(huì)給吸到灌裝車間，導(dǎo)致污染。

十萬級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)>20次，三十萬級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)>15次 ，換氣次數(shù)，涉及到凈化級(jí)別的最基本的參數(shù)；塵埃粒子是凈化車間的最主要的一個(gè)指標(biāo)，化妝品行業(yè)基本的凈化系統(tǒng)凈化原理就是通過循環(huán)的過濾器對(duì)空氣塵埃過濾，達(dá)到潔凈的目的；細(xì)菌是以芽孢的方式附著于塵埃，通過塵埃的飛揚(yáng)達(dá)到傳播的作用，所以有效去除塵埃，就是有效去除細(xì)菌的污染，最好在系統(tǒng)里安裝臭氧消毒器，定期對(duì)于管道進(jìn)行消毒處理。中凈環(huán)球凈化可提供化妝品GMP車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。非凈化和30萬級(jí)凈化申請(qǐng)需要檢測沉降菌，而十萬級(jí)凈化需要做沉降菌和浮游菌；浮游菌十萬級(jí)潔凈區(qū)含菌濃度≤500個(gè)/㎡；沉降菌十萬級(jí)潔凈區(qū)含菌濃度≤10個(gè)/皿，三十萬級(jí)潔凈區(qū)含菌濃度≤15個(gè)/皿。

化妝品GMP車間在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，須將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)機(jī)結(jié)合并保持充分平衡；盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會(huì)導(dǎo)致一系列問題，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等；布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能做到適應(yīng)變化，如面對(duì)工序的增減、產(chǎn)能的增減能靈活對(duì)應(yīng)。

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