無菌實驗室氣流組織形式

     無菌實驗室必須保持一定的溫度梯度和氣流狀況。通常情況下，無菌實驗室內(nèi)相對走廊以及非實驗區(qū)保持負壓，氣流從低危區(qū)流向高危區(qū)，整棟建筑相對于外界必須保證正壓以防止有害的未經(jīng)過過濾處理的氣體滲入。

    走廊的送風(fēng)需考慮到對無菌實驗室的補風(fēng)以及整棟建筑的正壓要求，在建筑平面布局合理的前提下，充分考慮送風(fēng)口、回風(fēng)口以及排風(fēng)口的位置，送回排風(fēng)量的匹配，建立房間之間合理的壓力梯度，保證空氣有序流通，防止交叉污染。在無菌實驗室的設(shè)計中不僅要考慮氣流的流向，還要考慮流量，不同潔凈等級或不同功能房間的壓差，通常為 5—10pa，生物安全無菌實驗室相鄰不同功能房間壓差通常為10—15pa，要充分考慮人流、物流的路線，最大限度地減少室內(nèi)的回流及渦流,避免污染物擴散到室內(nèi)，危害人員和環(huán)境的安全。特別要注意排毒柜對室內(nèi)氣流組織的影響，在無菌實驗室排毒柜、生物安全柜附近的區(qū)域應(yīng)盡量避免紊流的出現(xiàn)，紊流在罩邊的影響遠比在罩前的影響大。中凈環(huán)球凈化承接各類行業(yè)大小室內(nèi)無菌實驗室工程，無塵實驗室工程設(shè)計施工，凈化車間設(shè)備安裝等配套服務(wù)。

1.氣流的壓力控制

    無菌實驗室的壓力控制主要有直接壓差控制法和余風(fēng)量控制法。

1.1直接壓差控制法

    直接壓差控制法即通過壓差傳感測量與參照區(qū)域的壓差，與設(shè)定的壓差比較后，控制器根據(jù)偏差調(diào)節(jié)風(fēng)量（或排風(fēng)量）進行控制，從而達到要求的壓差，此種壓力控制法為反饋控制，系統(tǒng)的響應(yīng)時間長，控制精度低。

1.2 余風(fēng)量控制法

    無菌實驗室的送風(fēng)量與排風(fēng)量之間保持一定的風(fēng)量差（稱為余風(fēng)量），必然會導(dǎo)致無菌實驗室內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓差。當(dāng)室內(nèi)總送風(fēng)量大于室內(nèi)回風(fēng)、排風(fēng)總量時，空氣通過余壓閥和房間縫隙排出，與相鄰區(qū)域建立起正壓，避免環(huán)境中的污染物進人室內(nèi)，如要求清凈度較高的場所。

    當(dāng)房間總送風(fēng)量小于回風(fēng)、排風(fēng)總量時，空氣通過相鄰房間由室外進入室內(nèi)，室內(nèi)呈負壓，此類負壓系統(tǒng)是為了保證環(huán)境的安全，保證未經(jīng)處理的污染物不會流向室外，如生物安全無菌實驗室、負壓動物房等。余風(fēng)量控制法的優(yōu)點：壓差控制準確，系統(tǒng)波動小，平衡迅速。系統(tǒng)在不受外擾的情況下屬于前饋控制，系統(tǒng)響應(yīng)時間短，控制精度高，多數(shù)潔凈室采用此種壓力控制法。

    對于要求壓力控制且需要壓力穩(wěn)定的場所（如生物安全無菌實驗室），多以余風(fēng)量控制法為基本控制方法，同時加入壓力傳感器和控制器對余風(fēng)量進行設(shè)定。以產(chǎn)生壓差的余風(fēng)量確定送、排風(fēng)量，同時對余風(fēng)量進行檢測，當(dāng)余風(fēng)量偏離設(shè)定值達到一定程度時，系統(tǒng)自動報警，此時需要對測量裝置或可能產(chǎn)生漏風(fēng)的設(shè)備（如風(fēng)管系統(tǒng)、圍護結(jié)構(gòu)）進行處理。余風(fēng)量控制與壓力控制相結(jié)合，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)控制，確保壓力系統(tǒng)壓差的準確。

2.排風(fēng)設(shè)備

    無菌實驗室排風(fēng)設(shè)備的數(shù)量及排風(fēng)量是無菌實驗室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計考慮的重要因素，常見的實驗室排風(fēng)設(shè)備包括排毒柜、萬向排氣罩、原子吸收罩、桌面通風(fēng)罩、生物安全柜、抽風(fēng)式試劑柜、手套箱等。

3.冷熱負荷的因素

    無菌實驗室空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計必須充分考慮實驗室的潛在熱源與冷源，以便計算出科學(xué)準確的冷量及采用變頻空調(diào)，達到節(jié)能目的。無菌實驗室常見的冷熱負荷包括人員顯熱、動物顯熱、實驗室儀器設(shè)備、計算機、燈光、冷房、暖房。

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