一體化移動PCR方艙實(shí)驗(yàn)室

移動PCR方艙實(shí)驗(yàn)室又稱為基因擴(kuò)增PCR實(shí)驗(yàn)室，它利用分子生物科學(xué)技術(shù)，對核酸片段進(jìn)行高精度檢測。實(shí)驗(yàn)室采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱體，其運(yùn)輸方便，功能齊全，采集完樣品后可就地進(jìn)行檢測，減少了樣本流轉(zhuǎn)的時間。

移動PCR方艙實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格按照國家新發(fā)布的T/CECS662G2020《醫(yī)學(xué)生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行建設(shè)，符合加強(qiáng)型生物安全二級實(shí)驗(yàn)室的要求，高度集成水、電、暖通等設(shè)備，配備實(shí)驗(yàn)所需的儀器。采用工廠模塊化一體成型配套，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場完成簡單的水電對接施工即可投入使用，具備機(jī)動靈活、反應(yīng)迅速等特點(diǎn)。

移動PCR方艙實(shí)驗(yàn)室符合GB 19489- 2008《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》、GB 50346 -2011《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》、GB 27421-2015《移動式實(shí)驗(yàn)室生物安全要求》、GB/T 13554-2008 《高效空氣過濾器》、GB 50736 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》、GB 50591 《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》、WS233《微生物和生物實(shí)驗(yàn)室生物安全通用準(zhǔn)則》、GB/T 20469《臨床實(shí)驗(yàn)室設(shè)計總則》GB/T 1413- 2008《系列1集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量》、《臨床基因擴(kuò)增檢驗(yàn)試驗(yàn)室管理暫行辦法》等標(biāo)準(zhǔn)。

一、13.7m一體化移動PCR方艙實(shí)驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)如下：

（1） 方艙艙體

1.單箱體結(jié)構(gòu)，工廠模塊化一體成型配套；

2.外形尺寸: 13700*2800*2896mm (L*W*H) ，運(yùn)輸方便；

3.整體采用鋼制結(jié)構(gòu)折彎焊接而成，內(nèi)部地面采用28mm復(fù)合地板，四角為ISO標(biāo)箱集裝箱角件吊裝結(jié)構(gòu)；

4.采用6mm厚優(yōu)質(zhì)鋼材支撐架，穩(wěn)固耐用；

5.不銹鋼外門，雙門設(shè)計，帶門禁系統(tǒng)；

6.表面經(jīng)除銹、涂防銹漆、噴涂三次集裝箱專用漆處理，全天候耐用。

（2）艙內(nèi)配置

1.吊頂和內(nèi)部隔墻采用 50mm 厚實(shí)驗(yàn)室專用抗菌凈化板，板材厚度達(dá) 0.426mm，抗菌效果好，防火、防潮、防脫膠、高 強(qiáng)度、隔熱、吸音；

2.箱體內(nèi)陰陽角配潔凈室專用圓弧形鋁型材，保證箱體內(nèi)部 光滑無衛(wèi)生死角，不積灰，不易產(chǎn)生霉菌；

3.專用鋼制潔凈密封門，帶玻璃觀察窗，緩沖間兩道門有互 鎖裝置，并配有緊急開啟裝置，在斷電等緊急狀態(tài)下可手動 開啟；

 4.地面采用 2mm PVC 卷材地面，防火抗菌，耐磨防滑。

（3）區(qū)域布置

 1.嚴(yán)格按照 PCR 實(shí)驗(yàn)室分區(qū)進(jìn)行設(shè)計，三個功能分區(qū)：試劑準(zhǔn)備區(qū)、標(biāo)本制備區(qū)和產(chǎn)物擴(kuò)增分析區(qū)，配置獨(dú)立緩沖間。 除此之外，配置洗消間和設(shè)備間。

 2.內(nèi)置 PCR 走廊，便于觀察各分區(qū)的操作情況；

 3.壓力梯度按照試劑準(zhǔn)備區(qū)--標(biāo)本制備區(qū)--產(chǎn)物擴(kuò)增分析區(qū)方向逐級遞減，氣流走向?yàn)閱蜗蛄鳎?/span>

 4.各區(qū)域間配有傳遞窗用于物品傳遞，傳遞窗門具有互鎖功能，并配有紫外燈；

5.各區(qū)域配有 LED 潔凈燈，省電節(jié)能易維修，可有效防止細(xì)菌滋生，房間照度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

 6.配備實(shí)驗(yàn)室專用紫外燈，并配有延時功能，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員安全。

 7.緩沖間門口安裝有壓差表，可實(shí)時顯示房間內(nèi)的動態(tài)壓力。

（4）空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

 1.嚴(yán)格按照 PCR 實(shí)驗(yàn)室送排風(fēng)設(shè)計，保證實(shí)驗(yàn)區(qū)的風(fēng)量和換氣次數(shù)；

 2. 采用全新風(fēng)變頻組合式空調(diào)凈化機(jī)組，采用初效、中效二級過濾送風(fēng)，末端送風(fēng)口采用高效過濾器，進(jìn)行三級過濾送風(fēng)，氣流組織為上送下排，同時設(shè)計獨(dú)立排風(fēng)，滿足室內(nèi)溫濕度同時確保室內(nèi)潔凈度。

3. 組合式空調(diào)機(jī)組，對新風(fēng)進(jìn)行初效、中效，表冷，再熱系統(tǒng)，過濾及調(diào)溫，滿足-20 度至 40 度全氣候使用條件，保證室內(nèi)溫度恒定；

 4. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部溫度為 18℃～26℃，相對濕度不超過 70%；

 5. 獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室負(fù)壓式高效排風(fēng)機(jī)配備高效排風(fēng)過濾器， 可有效過濾室內(nèi)生物氣溶膠，避免污染環(huán)境。

（5）給排水系統(tǒng)

 1.設(shè)備間和小型污水處理設(shè)備，可在斷水的情況下維持實(shí)驗(yàn)室正常運(yùn)行；

 2.實(shí)驗(yàn)室污水通過小型污水處理設(shè)備自吸進(jìn)水，滅活處理后 排放，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

（6）實(shí)驗(yàn)臺柜

1. 臺面使用 12.7mm 厚優(yōu)質(zhì)實(shí)芯理化板臺面邊緣加厚至25.4mm，具有抗腐蝕超耐磨，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等；

2. 框架采用 1.0mm 厚的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)環(huán)氧樹脂靜電噴涂，表面平整光滑，無脫落、 鼓泡、凹陷，無壓痕劃傷、 麻點(diǎn)，無裂痕、崩角和刃口等缺陷；底部由可調(diào)地腳支撐， 用于臺面水平微調(diào)節(jié)；中凈環(huán)球凈化可提供無菌室、PCR實(shí)驗(yàn)室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

3. 采用 1.0mm 厚優(yōu)質(zhì)鋼板制作柜體，表面經(jīng)脫脂，水洗，酸洗，中和，磷化，水洗高壓沖洗烘干等程序后使用環(huán)氧樹脂噴粉進(jìn)行高溫固化，涂層厚度大于 50μm，耐腐蝕，耐天候；

4. 配件采用優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)室專有品牌，配備實(shí)驗(yàn)室專用水龍頭，PP 水槽，洗眼器等。

（7） 控制系統(tǒng)

 1.可視化智能控制系統(tǒng)，具有房間溫濕度、壓差梯度、照明燈、紫外燈控制等；

2. 具有動態(tài)壓力控制能力，自動平衡空調(diào)濾網(wǎng)及高效過濾堵塞引起的壓差變化，顯示送排風(fēng)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)；

 3. 具有排風(fēng)高效堵塞檢測功能，發(fā)生堵塞實(shí)現(xiàn)報警功能，提醒更換。

 4、具有壓力梯度監(jiān)測功能， 數(shù)據(jù)超出范圍時自動報警提醒用戶；房間實(shí)時監(jiān)測溫濕度數(shù)據(jù)， 數(shù)據(jù)超出范圍時自動提醒用戶；

5、具有預(yù)約滅菌及智能化滅菌功能， 異常情況自動提醒用戶。

二、13.7m一體化移動PCR方艙實(shí)驗(yàn)室場地：

此說明僅限單箱體移動方艙實(shí)驗(yàn)室的安裝，由終端用戶提供安裝場地、給排水接口和配電接口。具體要求如下：

 1.移動方艙實(shí)驗(yàn)室規(guī)格

單箱體，尺寸：13700*2800*2896mm（L*W*H）

2.地面基礎(chǔ)

承重：此單箱體移動方艙實(shí)驗(yàn)室艙體+內(nèi)部設(shè)備總重約 12t-15t。

尺寸：考慮到現(xiàn)場面積實(shí)際情況，建議地面基礎(chǔ)面積為 16m×5m。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，要求地面夯實(shí)，混凝土厚度在 20cm，地面圈梁?；炷帘砻嫫秸_保方艙拼接時無高度差。

3.配電

東南：

用電量：移動方艙實(shí)驗(yàn)室負(fù)荷預(yù)留不低于 60kw。

線纜：長度需根據(jù)配電接口的位置確定，由終端用戶提供（距離變壓器供電半徑不超過 200m）。

普通：

用電量：移動方艙實(shí)驗(yàn)室負(fù)荷預(yù)留不低于 65kw。

 線纜：長度需根據(jù)配電接口的位置確定，由終端用戶提供（距離變壓器供電半徑不超過 200m）。

4.給排水

現(xiàn)場終端用戶需提前預(yù)留好接入放艙內(nèi)部的給排水管路。其中給水管路接口為 DN20，帶內(nèi)絲。排水管路接好現(xiàn)場的市政管網(wǎng)。外部接入方艙的給排水管路都需要由終端用戶做好保溫。

5.現(xiàn)場其他條件

1.現(xiàn)場需要滿足 20 米貨車進(jìn)場，進(jìn)行吊裝安置。

2.場地上方不得有干涉吊裝的電線，支架等。

3.吊車載重不得小于 70 噸（具體需要聯(lián)系吊車再次確定）。

 4.運(yùn)輸車輛需要提前和司機(jī)溝通好艙體尺寸，確定所用車體類型尺寸。

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