化妝品無(wú)菌車間風(fēng)管制作安裝

化妝品無(wú)菌車間的非金屬通風(fēng)管道是如何加熱成型的:

1.成型胎具

圓形風(fēng)管及配件熱成型前應(yīng)制備胎具，胎具材料宜用1mm厚鍍鋅鋼板制作，小規(guī)格圓形胎具宜用木制，胎具可比需要規(guī)格大一個(gè)板材厚度，兩端應(yīng)有加強(qiáng)措施，胎具要求尺寸準(zhǔn)確，圓弧過(guò)渡均勻，外表面應(yīng)光滑。

2. 化妝品無(wú)菌車間圓形風(fēng)管成型

進(jìn)行圓形直管的加熱成型時(shí)，先使電熱箱的溫度保持在130~140℃，待箱內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定后，再把板材放入箱內(nèi)加熱。加熱的時(shí)間和板材的厚度有關(guān)，不同板材厚度加熱持續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表。

硬聚氯乙烯塑料板的加熱時(shí)間

當(dāng)板材在烘箱內(nèi)按加熱時(shí)間加熱到柔軟狀態(tài)時(shí)，從烘箱內(nèi)將板材平拉出來(lái)置于鋪放帆布的工作平臺(tái)上，用帆布緊包貼板材與胎具徐徐滾動(dòng)使風(fēng)管成型，待完全冷卻定型后，將塑料管取出即可；如果加工的批量較大，還可以采用簡(jiǎn)易成型機(jī)進(jìn)行成型。

3. 化妝品無(wú)菌車間矩形風(fēng)管成型

進(jìn)行矩形直管的四角可采用焊接成型或加熱折方成型，采用加熱折方成型時(shí)，縱向焊縫距折方處宜大于80mm。風(fēng)管折方可用兩根管式電加熱器和普通的手動(dòng)扳邊機(jī)配合進(jìn)行，管式電加熱器是利用在鋼管中裝設(shè)的電熱絲通電來(lái)進(jìn)行加熱的；電熱絲和鋼管之間須用瓷管隔絕，電熱絲的功率應(yīng)能保證鋼管表面加熱到150~ 170℃的溫度；折方時(shí)，把畫好線的板材放在兩根管式電加熱器中間，對(duì)折線處進(jìn)行局部加熱，加熱寬度約等于5倍塑料板的厚度；加熱處變軟后，迅速將塑料板抽出放在手動(dòng)扳邊機(jī)上，把板材折成90°角，待加熱部位冷卻后才能取出。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)菌室、無(wú)菌車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

4. 化妝品無(wú)菌車間管件成型

矩形及圓形變徑管、熱加工成型，可按金屬風(fēng)管展開(kāi)放樣下料，并留出加熱后的收縮裕量。矩形變徑管可按矩形風(fēng)管方法加熱折方成型；圓形變徑管和天圓地方，應(yīng)將已切割下好料的板材放入電熱箱中加熱，再利用胎模成型。胎?？捎帽′摪寤蚰静闹瞥?，一般可按整體的1/2制作，當(dāng)斷面較大時(shí)，也可按整體的1/4制作。制作圓形彎頭時(shí)，要注意各管節(jié)的縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不得設(shè)在彎頭同一側(cè)，也可利用已經(jīng)加工好的圓直管，用管節(jié)的展開(kāi)樣板畫線下料，然后用若干個(gè)管節(jié)組焊成圓形彎頭。

制作矩形彎頭時(shí)，彎頭的兩塊側(cè)面板可按圖形切割下料，背板和里板應(yīng)放出加熱后的收縮余量再切割下料，然后用相同圓弧的圓形直管作胎模加熱成型。圓形三通可用樣板緊貼在加工好的圓形大小頭或圓形直管上，沿樣板畫出曲線鋸割，可焊接成型。矩形三通的制作方法與矩形彎頭制作方法相似。

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