無(wú)菌潔凈車(chē)間烘干設(shè)備

一、無(wú)菌潔凈車(chē)間敞開(kāi)式烘箱

敞開(kāi)式烘箱為原料前處理加工成套設(shè)備之一，適用于根、莖、葉等原料、半成品、成品的烘干作業(yè)，也可用于水產(chǎn)品及其他農(nóng)副產(chǎn)品和作物的烘干作業(yè)，本設(shè)備適用于烘干帶濕潤(rùn)水的物料，不適合烘干含有結(jié)合水的物料。

敞開(kāi)式烘箱由烘干箱、接管、風(fēng)機(jī)、熱交換器等組成，蒸汽經(jīng)熱交換器加熱空氣，干凈的熱空氣由風(fēng)機(jī)送入烘箱，使物料干燥；該設(shè)備能耗低、效率高、污染少，熱交換器與烘箱采用不銹鋼風(fēng)管連接。上料時(shí)應(yīng)將物料均勻堆放，以保持溫度均勻，根據(jù)不同物料要求設(shè)定調(diào)節(jié)良好的烘干溫度；如果物料水分很多，建議將其放置一段時(shí)間沒(méi)有水流后再進(jìn)行烘干，以免能量損失過(guò)大；所有電氣都應(yīng)接地，蒸汽出口需接疏水閥。

二、無(wú)菌潔凈車(chē)間翻板式烘干機(jī)

翻板式烘干機(jī)是利用熱空氣作為干燥介質(zhì)與濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng)，使?jié)裎锪现兴乃治諢崮軘U(kuò)散、汽化和蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干的目的，可作為水產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品等產(chǎn)品的烘干機(jī)具。

1.工作原理及結(jié)構(gòu)

翻板式烘干機(jī)根據(jù)熱交換原理，將通過(guò)空氣預(yù)熱裝置而加熱的熱空氣送進(jìn)烘箱和輸送裝置，與攤放在烘板上的濕料進(jìn)行熱交換，使水分充分汽化和蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥目的。該設(shè)備主要由輸送裝置、干燥室和變速裝置組成。

(1)輸送裝置

輸送裝置與地面成30°傾角，前面設(shè)有上料平臺(tái)，濕物料由此處加入，上料平臺(tái)距地面高度為700~850mm，前部設(shè)有可調(diào)節(jié)物料攤放厚度的勻料器，底部配置活動(dòng)門(mén)，可及時(shí)將風(fēng)道中積聚的物料排出機(jī)外。HFL-33型輸送機(jī)和干燥室上層烘板連成一個(gè)循環(huán)， 熱風(fēng)通過(guò)干燥室進(jìn)入輸送裝置。

(2) 干燥室

干燥室設(shè)置有循環(huán)運(yùn)行的三組六層烘板，動(dòng)力由變速裝置傳入，各組烘板的運(yùn)行速度從上而下漸次減慢，以符合物料干燥規(guī)律；底部設(shè)有集料裝置，能自動(dòng)不斷地消除漏下的碎末，干燥室后端連接風(fēng)管，風(fēng)分三層送入，每層風(fēng)量大小可以調(diào)節(jié)；烘畢的物料由下部出料器卸出，干燥室墻板采用夾層，保溫性能良好，前后都有備維修、觀察的機(jī)門(mén)。

(3)變速裝置

變速裝置由電磁調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速電機(jī)控制器以及擺線(xiàn)針輪減速機(jī)構(gòu)成。YCT-132-4B型電磁調(diào)速裝置在拖動(dòng)電機(jī)(Y90L-4，1.5kW)帶動(dòng)下通過(guò)擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，后由電磁調(diào)速控制器JD1A-40通過(guò)手動(dòng)旋鈕進(jìn)行調(diào)速，將動(dòng)力傳至鏈板，使整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到可變速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為0.55~5.5r/min。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)菌車(chē)間、潔凈車(chē)間的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

2.使用、調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)及安裝

(1)使用與調(diào)整

機(jī)器安裝完畢，首先檢查變速裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)輸出鏈輪轉(zhuǎn)向正確方能套鏈條并調(diào)整鏈輪中心距，使鏈條松緊適度。使用前必須做一次清機(jī)工作，擦去各層烘板表面的防銹油脂，清除雜物及污物，使之不影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和污染產(chǎn)品；檢查各部分連接螺栓、螺釘?shù)木o固情況，檢查調(diào)整各壓緊鏈輪，使之處于正常工作位置；檢查調(diào)整各層烘板使之處于正確翻轉(zhuǎn)方向，不得有反向現(xiàn)象，檢查調(diào)整各層烘板曳引鏈及集料器曳引鏈，使之處于正常松緊狀態(tài)。完成上述準(zhǔn)備工作，確認(rèn)機(jī)器正常，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中再觀察有無(wú)異常情況，確認(rèn)無(wú)誤方可投入使用。

(2)維護(hù)與保養(yǎng)

機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各部分連接螺釘、螺栓緊固情況，各鏈條的松緊及壓緊輪的工作狀況，并隨時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查烘板工作位置，不得有移位、卡住和倒置情況。運(yùn)行中出現(xiàn)不正常的沖擊、振動(dòng)、噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除之。機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及變速裝置中各傳動(dòng)部件軸承的溫升情況：電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)規(guī)定值；滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)50℃，較高溫度不得超過(guò)90℃；滑動(dòng)軸承不得超過(guò)35℃，較高溫度不得超過(guò)90℃；傳動(dòng)箱油溫溫升不得超過(guò)40℃，定期檢查各傳動(dòng)件、易損件等工作情況，及時(shí)修復(fù)或更換。

(3)吊裝與安裝

翻板式烘干機(jī)在包裝后發(fā)給用戶(hù)，注意不能將包裝箱倒置或傾斜，在箱上標(biāo)有包裝箱吊升的正確位置，以利安全吊運(yùn)。翻板式烘干機(jī)安裝穩(wěn)定，置于不低于-10℃環(huán)境溫度、干燥無(wú)腐蝕、無(wú)粉塵污染的環(huán)境中，應(yīng)能連續(xù)可靠地工作。鈑金件應(yīng)光滑平整，不得有明顯影響外觀質(zhì)量的錘痕、印跡，烘干機(jī)所有與材料接觸的部件均采用鑄件或噴塑件或不銹鋼件。

翻板式烘干機(jī)各潤(rùn)滑部件和裝有油(脂)的部件不得有油(脂)飛濺和泄漏現(xiàn)象，整機(jī)須裝有多于一處的緊急停機(jī)裝置，確保人身及設(shè)備安全。安裝時(shí)須將翻板式烘干機(jī)可靠接地，烘干機(jī)的絕緣電阻不小于2MQ，整機(jī)裝配各螺栓、螺母須有放松措施，各零部件應(yīng)能正常工作，不得有異常聲響。翻板式烘干機(jī)安裝完畢后，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡滯、過(guò)熱等現(xiàn)象；操縱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)操作應(yīng)靈活可靠，翻板式烘干機(jī)在接近滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h后，傳動(dòng)系統(tǒng)和各貯油部件油溫不得超過(guò)50°C。

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