實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)就是把室內(nèi)的污濁空氣直接或經(jīng)凈化后排至室外把新鮮空氣補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，從而保持室內(nèi)的空氣條件，以保持衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和滿足生產(chǎn)工藝的要求，前者稱為排風(fēng)，后者稱為送風(fēng)。而通風(fēng)柜可以簡(jiǎn)單理解成一個(gè)箱體和一個(gè)風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生于箱體中的氣體被風(fēng)機(jī)排出并被安全地排放到大氣中。

在實(shí)驗(yàn)室工程中需要設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有：生物安全柜、通風(fēng)柜、原子吸收罩、萬(wàn)向排氣罩等，需要設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室以按實(shí)際需要設(shè)置，當(dāng)自然通風(fēng)無(wú)法滿足排風(fēng)要求時(shí)才能考慮設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)。

1.設(shè)計(jì)

(1)風(fēng)管風(fēng)速：送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)管支管內(nèi)風(fēng)速6--9m/s，干管內(nèi)風(fēng)速8--12m/s。

(2)實(shí)驗(yàn)室換氣次數(shù)：8--15次。

(3)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)理論風(fēng)量。

2.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)要求

2.1風(fēng)速、風(fēng)量穩(wěn)定，噪聲低(≤60dB)，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求。

2.2通風(fēng)柜工作面吸風(fēng)表面均風(fēng)速設(shè)計(jì)為0.6+0.1m/s。采用VAV風(fēng)閥控制通風(fēng)柜排風(fēng)，使通風(fēng)柜的排風(fēng)隨通風(fēng)柜工作狀態(tài)變化而同步變化，在保證工作人員安全的基礎(chǔ)上較大可能地實(shí)現(xiàn)節(jié)能，并可根據(jù)通風(fēng)柜所做實(shí)驗(yàn)的性質(zhì)及排除廢氣的大小、濃度高低對(duì)排風(fēng)量進(jìn)行局部設(shè)定。

2.3萬(wàn)向排氣罩、原子吸收罩排風(fēng)量恒定，可根據(jù)需要進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)。

3.萬(wàn)向排氣罩、原子吸收罩

原子吸收罩的水平支管上安裝微電腦式電子調(diào)風(fēng)閥以恒定設(shè)備排風(fēng)量(恒定量排風(fēng))，并可根據(jù)實(shí)際要求對(duì)原子吸收罩的排風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，電子調(diào)風(fēng)閥的控制面板采用觸摸屏，并可以直接安裝在室內(nèi)墻面上的適當(dāng)位置，保證操作方便、直觀；風(fēng)閥的角度可從0°--90°作任意調(diào)整，工作人員可以通過(guò)其控制面板的觸摸按鈕任意設(shè)置風(fēng)閥的角度，風(fēng)閥能自動(dòng)保存設(shè)定值，電子風(fēng)閥在關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)能自動(dòng)復(fù)位為0°，并要求具備密封、止回閥的功能，以保證其他在工作的設(shè)備產(chǎn)生的廢氣不會(huì)逆流。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈工程、實(shí)驗(yàn)室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

4.實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材質(zhì)

4.1 氣瓶間排風(fēng)采用δ=0.75mm的鍍鋅管。

4.2室內(nèi)排風(fēng)管道全部采用PVC材質(zhì)。

4.3室外排風(fēng)管道全部采用中堿防火無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。

4.4 風(fēng)管管材厚度( mm)。如下表所示。

風(fēng)管管材材質(zhì)、厚度

排風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管設(shè)計(jì)壁厚：主風(fēng)管厚度為δ≥6mm，支風(fēng)管厚度為δ≥4mm，玻璃鋼風(fēng)管為δ≥8mm。

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