潔凈車間凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝確認(rèn)

凈化空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)，安裝即將竣工時(shí)，即可準(zhǔn)備安裝確認(rèn)(IQ)，可按風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、潔凈車間清掃、初步調(diào)整風(fēng)量、安裝中效過濾器、安裝高效過濾器和高效過濾器檢漏的順序進(jìn)行安裝確認(rèn)。

凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝確認(rèn)的主要內(nèi)容有以下幾項(xiàng)。主要根據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。

1.空調(diào)器安裝確認(rèn)

檢查的主要項(xiàng)目：①對(duì)照制造廠提供的技術(shù)資料和設(shè)計(jì)圖紙，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求及安裝規(guī)范；②空調(diào)器組裝是否平整牢固、連接嚴(yán)密、位置正確、內(nèi)部清潔、無滲漏、電器接地良好等；③還應(yīng)檢查電、管道、蒸汽、自控、過濾器、表冷器等的安裝或制造的質(zhì)量。

2.風(fēng)管制作

風(fēng)管制作、安裝確認(rèn)主要是對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查風(fēng)管的材料、拼接縫位置、風(fēng)管間或與設(shè)備間連接的緊密程度、風(fēng)管走向、吊架或托架間距位置、法蘭墊料材質(zhì)、各種部件(風(fēng)閥、風(fēng)帽、測(cè)壓孔、測(cè)塵孔、消聲器等)位置等。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，一般采用漏風(fēng)法(潔凈度100級(jí)和10000級(jí)) 或漏光法(潔凈度低于10000級(jí))進(jìn)行檢查。風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。

3.風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備清潔的確認(rèn)

凈化空調(diào)系統(tǒng)管道須進(jìn)行清洗，一般在風(fēng)管安裝前先用清潔劑或酒精將內(nèi)壁擦洗干凈，并在風(fēng)管兩端用牛皮紙或塑料薄膜封住，等待吊裝。安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)須清除內(nèi)表面的油污和塵土?？照{(diào)器拼裝結(jié)束后，內(nèi)部先要清洗，然后安裝初效及中效過濾器。

高效過濾器安裝前，須對(duì)潔凈車間進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈車間后立即安裝高效過濾器。

高效過濾器安裝前，須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；尺寸是否合乎要求；框架是否光滑平整；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。高效過濾器安裝時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕應(yīng)垂直于地面。

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)所用儀表及檢測(cè)儀器一覽表及合格證書

凈化空調(diào)系統(tǒng)所用儀表 (壓力表、微壓計(jì)、溫度計(jì)、風(fēng)速儀、流量計(jì)等)、 檢測(cè)儀器(如粒子計(jì)數(shù)器、微生物采樣器等)均要列出一覽表，寫明用途、精度、檢定周期，并附上自檢或外檢合格證書。

5.凈化空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程及控制標(biāo)準(zhǔn)

這些內(nèi)容包括由空調(diào)器、除濕機(jī)生產(chǎn)廠所提供的使用說明書(操作手冊(cè))、技術(shù)數(shù)據(jù)，由凈化空調(diào)系統(tǒng)管理部門編寫的環(huán)境控制、空調(diào)器操作等的操作規(guī)程以及潔凈區(qū)溫度、濕度、風(fēng)量、風(fēng)壓、潔凈度的控制標(biāo)準(zhǔn)。

6.高效過濾器的檢漏試驗(yàn)

對(duì)于高效過濾器單體和安裝好的高效過濾器組合體都需檢漏，一般采用檢漏儀或粒子計(jì)數(shù)器以掃描法對(duì)過濾器安裝邊框和全斷面進(jìn)行檢漏。

檢漏儀法又稱光度計(jì)法，它是用發(fā)煙器作為塵源，將煙塵施放于過濾器的上風(fēng)側(cè)，在下風(fēng)側(cè)用光度計(jì)檢測(cè)過濾后空氣中的煙塵相對(duì)濃度。根據(jù)過濾器上下風(fēng)側(cè)相對(duì)濃度可得該過濾器的穿透率。對(duì)于高效過濾器，應(yīng)不大于過濾器出廠合格穿透率的2倍。

塵源常用的是鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 溶劑，近年也有用PAO (Emery3004)的替代物。DOP發(fā)生器是利用壓縮空氣或加熱條件下，DOP產(chǎn)生氣溶膠煙霧，隨即送入高效過濾器上風(fēng)側(cè)。這種發(fā)生器DOP粒子的平均粒徑為0.5μm，1μm以下的粒子占95%以上，發(fā)生量的大小可用壓縮空氣的壓力控制。

美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209b規(guī)定當(dāng)用光度計(jì)檢漏時(shí)，過濾器上風(fēng)側(cè)濃度須大于儀表較小靈敏度的10⁴倍，若下風(fēng)側(cè)濃度達(dá)到上風(fēng)側(cè)濃度的0.01%時(shí)即認(rèn)為該過濾器滲漏。檢漏儀法檢漏時(shí)，風(fēng)速應(yīng)在設(shè)計(jì)風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行。檢漏時(shí)，將采樣口在被檢過濾器表面距離2~3cm處，以5~20mm/s的速度移動(dòng)，對(duì)被檢過濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、實(shí)驗(yàn)室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

粒子計(jì)數(shù)器法檢漏是以大氣塵為塵源，在下風(fēng)側(cè)用粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定粒子濃度，以不大于過濾器出廠合格穿透率的2倍為合格。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只有檢出超過該潔凈車間要求的潔凈度等級(jí)的粒子數(shù)才可認(rèn)為該過濾器滲漏。用粒子計(jì)數(shù)器法測(cè)定時(shí)，大氣塵濃度須大于或等于3.5×10⁴粒/L，如達(dá)不到此濃度，需補(bǔ)充發(fā)煙。粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定的是累積讀數(shù)，數(shù)據(jù)讀取時(shí)間長(zhǎng)，巡檢速度不如DOP法。

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