萬級凈化潔凈廠房管道支吊架的制作與安裝

(一)萬級凈化潔凈廠房管道支吊架制作要求

(1)管道支吊架、支座的制作應按照圖紙要求進行施工，代用材料應取得設(shè)計者同意。

(2)支吊架用受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。

(3)管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝，焊縫高度不應小于焊件較小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷。

(4)支吊架制作完畢后，其外表面應除銹涂防銹漆兩遍。

(二)萬級凈化潔凈廠房管道支吊架布置原則

各種管道在支吊架上布置時，應遵循下述原則：

(1)對于剛性支架，在多根管道多層排列情況下，盡可能將水平推力大、質(zhì)量大、高溫的管道置于下層，或低點敷設(shè)，以減少管架計算力矩；相反，對于半鉸接支架，推力大的管道宜置于上層，以減少管架的傾角。

(2)在管架上排列管道時，對重的高溫管道應敷設(shè)在管架的中部，重的常溫管道對稱地布置在兩邊。

(3)各種介質(zhì)管道按質(zhì)量比例對稱敷設(shè)，盡量避免管架偏心受力，一般不允許管架橫截面一邊的荷載超過全部荷載的65%。

(4)同時升溫的管道應間隔排列。在考慮管架受力合理的情況下，也應考慮工藝要求，如冷凍管道及易揮發(fā)性介質(zhì)管道周圍避免設(shè)置高溫蒸汽管道，腐蝕性介質(zhì)管道應盡量放在管架較下層。

(三)萬級凈化潔凈廠房支吊架的安裝

1.安裝要求

支吊架安裝時應符合以下要求：

(1)支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行。

(2)固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及補償器彈性力的反力等，因此，固定支架須嚴格地安裝在設(shè)計規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在無補償器、有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務。

(3)活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支撐面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移之半。

(4)無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值之半傾斜安裝。

(5)補償器兩側(cè)應安裝1~2個導向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。

(6)在進行管道與支架焊接時，管子不得有“咬肉”“燒穿”等現(xiàn)象。

(7)管道支吊架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應按設(shè)計圖紙要求敷設(shè)，圖紙無具體要求時，應符合相關(guān)規(guī)定。

(8)鑄鐵、鉛、鋁管及大口徑管道上的閥門，應設(shè)置專用支架，不得以管道承重。

(9)在墻上預留孔洞埋設(shè)支架時，埋設(shè)前應檢查校正孔洞標高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計和有關(guān)標準圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入，填塞1：3水泥砂漿，須填密實飽滿。

(10)在鋼筋混凝土構(gòu)件預埋鋼板上焊接支架時，先校正支架焊接的標高位置，清除預埋鋼板上的雜物，找正后施焊，焊縫須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件較小厚度。

2.萬級凈化潔凈廠房管道支吊架安裝方法

(1)墻上有預留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前，應清除孔洞內(nèi)的碎磚及雜物，并用水將孔洞內(nèi)澆濕。埋入深度須符合設(shè)計要求，并使用1：3水泥砂漿填塞，密實飽滿，從而使支架牢固地固定住。

(2)在鋼筋混凝土構(gòu)件上安裝支架時，須在澆注混凝土時預埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預埋鋼板上。

(3)在沒有預留孔洞和預埋鋼板的磚或混凝土構(gòu)件上，可以用射釘或膨脹螺栓來固定支架。

(4)在柱子抱箍式支架安裝前，應清除柱子表面的粉刷層。在測定支架標高后，在柱子上彈出水平線，支架即可按線安裝。但固定用的螺栓一定要擰緊，以保證支架受力后不活動。

(5)在木梁上安裝吊卡時，不準在木梁上打洞或鉆孔，要用扁鋼箍住木梁，在扁鋼端部借助穿孔螺栓來懸掛吊卡。

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