電子行業(yè)無塵車間的設計特點

電子行業(yè)無塵車間的設計首先要了解設計的用途、使用情況、生產工藝特點等；對于集成電路生產用無塵車間，首先要掌握產品的特性集成度、尺寸和生產工藝特點;對無塵車間的要求一空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振要求、防靜電要求和高純物質的供應要求等；其次要充分了解業(yè)主擬采用的生產工藝、設備和對工藝布局的設想。設計人員應協(xié)同業(yè)主確定無塵車間各功能區(qū)的劃分，確定各類生產工序(房間)的潔凈度等級需求和各種控制參數(shù)一溫度、濕度、壓差、微振動、高純物質的純度及雜質含量控制指標;初步選擇氣流流型，并進行凈化空調系統(tǒng)的初步估算及設計方案的對比、確定。進行無塵車間的平面、空間合理布置；應滿足適應產品生產工藝流程，合理安排產品生產區(qū)與生產輔助區(qū)、動力公用設施區(qū)布局的要求。在確保產品生產環(huán)境滿是要求的前提下，做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產成本。

無塵車間的平面布局必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范中有關安全生產、消防、環(huán)保和職業(yè)健康等方面的各種要求;在進行無塵車間平面布局時應充分考慮人流、物流的安排，盡量做到便捷、流暢。在空間設計時應充分考慮產品生產過程和車間內各種管線、物流運輸?shù)暮侠硇浴Ｔ诖_定無塵車間的平面、空間布置后，相關專業(yè)要提出設計內容、技術要求及其他設計關注點，電子行業(yè)無塵車間所生產集成電路的特征尺寸、集成度的不同，對空氣潔凈度等級、防微振等要求是不同的，根據(jù)產品品種確定。電子行業(yè)無塵車間設計工作中涉及的各專業(yè)設計均應采取妥善、可靠的技術措施，以減少或防止室內產生灰塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒、微生物或可能造成交叉污染的物料帶入車間內，并有效地將室內的微粒、微生物排出，以減少或防止它們滯留在車間內。當塵粒、微生物或物料的交叉污染會影響產品質量或人身安全時，還應采取安全、可靠的技術措施，如嚴格控制不同用途的無塵車間之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調系統(tǒng)，以及妥善設計回風系統(tǒng)等。

無塵車間設計是各專業(yè)設計技術的綜合，尤其是車間的工藝設計、潔凈建筑設計、空氣凈化設計，以及各種特殊要求設計技術的密切協(xié)同。車間設計應做到順應工藝流程、合理選擇各類設備和裝置、盡力實現(xiàn)人流和物流的順暢便捷、氣流流型選擇得當、凈化空調系統(tǒng)配置合理、各種特殊要求的技術措施得當；無塵車間的平面、空間布置合理，實現(xiàn)可靠、經濟運行的目標，車間設計應確保安全生產和滿足環(huán)境保護的要求。無塵車間的布置和各項設施的設計均應符合消防要求，應按國家有關標準、規(guī)范進行設計。由于具有平面和空間布置特殊、走道曲折等特點，在進行各項技術設施的系統(tǒng)設計、設備配置和材質選擇時，應特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)、設備和材質。隨著科學技術的發(fā)展，工業(yè)產品的更新?lián)Q代速度越來越快，車間的建造要求隨之更新;車間建造體現(xiàn)出技術密集、資金密集的特點。為了提高車間建成后的技術經濟效益，在進行車間設計時應盡可能地考慮一定的靈活性，以便日后隨著科學技術的發(fā)展，在新技術產生后可以通過技術改造適應新產品的生產工藝要求。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程等的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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