無塵車間空氣凈化設(shè)備安裝

  潔凈工作臺新風(fēng)或回風(fēng)由新風(fēng)口或臺面回風(fēng)口經(jīng)預(yù)過濾器過濾吸入，空氣由風(fēng)機加壓、經(jīng)高效過濾器過濾的潔凈空氣送到操作區(qū)，然后排到室內(nèi)或室外；工藝裝備或器具在水平方向?qū)饬髯钃踝钚r，選用水平單向流潔凈工作臺，在垂直方向?qū)饬髯钃踝钚r，要選用垂直單向流潔凈工作臺；當工藝過程對防振要求較高時，可選用脫開式潔凈工作臺；水平單向流潔凈工作臺對放布置時，其凈間距不小于3m；為了保證操作的潔凈度，有些潔凈工作臺設(shè)置了空氣幕，帶有空氣幕的潔凈工作臺操作區(qū)的風(fēng)速可以適當降低。

FFU凈化單元的高效過濾器安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗證規(guī)范》的規(guī)定進行檢漏，合格后進行安裝，方向必須正確，安裝后FFU凈化單元應(yīng)便于檢修；安裝后的FFU，應(yīng)保持整體水平，與吊頂銜接完好，風(fēng)機箱與過濾器、過濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施。潔凈層流罩安裝，設(shè)備的開箱應(yīng)在清潔的環(huán)境下進行，開箱前應(yīng)先檢查有無合格證，并按設(shè)備裝箱清單檢查有無缺件，表面有無損壞和銹蝕，內(nèi)部各部件連接的牢靠性，擦去設(shè)備內(nèi)部、外表面塵垢，檢查合格后即刻進行安裝，設(shè)備不得長時間暴露不清潔的環(huán)境中；設(shè)備的安裝應(yīng)選在建筑物內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工完整，并進行全面清掃、擦拭干凈后進行，設(shè)備與建筑物構(gòu)件連接的接縫應(yīng)采取密封措施，保證嚴密；有風(fēng)機的層流罩應(yīng)加裝隔振墊層，風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，有連鎖要求時，安裝調(diào)試后，應(yīng)保證連鎖處于正常狀態(tài)；調(diào)試應(yīng)全面檢查，一切性能符合設(shè)備的技術(shù)文件要求；潔凈層流罩安裝在吊頂上，其四周與吊頂之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。中凈環(huán)球凈化可供應(yīng)和安裝空氣凈化設(shè)備，可提供無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  生物安全柜在安裝搬運過程中，嚴禁將其橫倒放置和拆卸，應(yīng)在搬入安裝現(xiàn)場拆開包裝；應(yīng)避開人流頻繁處，并應(yīng)避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾；安裝的生物安全柜背面、側(cè)面離開墻距離應(yīng)保持在80-300mm，對于地面和地邊緊貼地面的安全柜，所有沿地邊縫應(yīng)加以密封；生物安全柜的排風(fēng)管道的連接方法，必須以更換排風(fēng)過濾器方便確定；每次安裝、移動之后，必須進行現(xiàn)場試驗，并符合設(shè)計要求；壓力滲漏實驗，應(yīng)確定所有接縫的氣密性及整個設(shè)備沒有漏氣；操作區(qū)氣流速度試驗，應(yīng)確認整個操作區(qū)氣流速度滿足規(guī)定的要求；高效空氣過濾器的滲漏實驗，應(yīng)確認高效過濾器本身及其安裝接縫沒有滲漏；操作口負壓實驗，應(yīng)確認整個操作口的氣流流向均指向柜內(nèi)；洗滌盆漏水程度試驗，應(yīng)確認盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1H后無滲漏現(xiàn)象；接地裝置的接地線路電阻試驗，應(yīng)確認接地分支線路在接線及插座的電阻不超過規(guī)定值。

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