凈化車間凈化設(shè)備安裝

   凈化車間組合式空調(diào)機組與一般組合式空調(diào)機組相似，均是由不同功能段組合而成，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，其長度及寬度應(yīng)比機組外形長度、寬度各增加100mm，基礎(chǔ)高度應(yīng)根據(jù)凝結(jié)水排水管的水封與排水坡度確定，基礎(chǔ)平面必須平整，對角線水平誤差應(yīng)不大于5mm；為了保護(hù)機組底板不受腐蝕，機組下部宜墊2條大小適宜的工字鋼或槽鋼，在表冷器、加熱器及風(fēng)機段下部，酌情增加所墊型鋼，在風(fēng)機下還需設(shè)置橫向型鋼，以增加強度，基礎(chǔ)平面施工誤差也可通過調(diào)整型鋼來消除；組合式空調(diào)機組的安裝，原則上應(yīng)從一端向另一端按序安裝，但由于表冷器、加熱器、風(fēng)機及其底座較重，所以在安裝好該部位的底板后應(yīng)先吊裝這些設(shè)備；機組電源線進(jìn)線口應(yīng)穿電線管并延伸至機組內(nèi)，且密封嚴(yán)密；在安裝過程中應(yīng)保護(hù)風(fēng)機的減振器，待風(fēng)機就位后再撤去剛性保護(hù)塊，使減振器均勻受力；表冷器下的不銹鋼凝水盤的坡度應(yīng)調(diào)整好，保證凝水順利排出，水封高度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求來確定。

  高效空氣過濾器通常是在地面施工完畢后才進(jìn)行安裝，空吹只能吹走一部分浮塵，空吹結(jié)束后，再次清潔室內(nèi)墻壁、頂棚及地面，隨后即可安裝高效空氣過濾器；高效空氣過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置，運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞；安裝前，必須對凈化車間進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求，如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈；高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求，框架有無毛刺和銹斑，然后進(jìn)行檢漏，經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝；安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%；每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm，高效過濾器外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致，當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面；高效過濾器和框架之間應(yīng)采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  高效過濾器邊框分木框和金屬框，在生物潔凈室內(nèi)，木框高效過濾器的使用受到限制，大多使用金屬框高效過濾器；對于金屬框高效過濾器，密封條寬度宜為20-25mm，密封條材質(zhì)有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板，密封條厚度在6-8mm之間，拐角處的拼接方法應(yīng)采用梯形或企口形拼接，不應(yīng)采用平接的形式，不管用何種方法拼接，做一個裁口模具是提高拼接質(zhì)量、加快安裝速度的方法；粘貼好密封條的高效過濾器經(jīng)檢查合格后應(yīng)平放在潔凈平整的地面上，密封條向上，若需堆疊放置，中間必須放置平整有一定強度的分隔板，以防不均勻受壓，使密封條變形；在安裝高效過濾器前，應(yīng)再次擦拭高效送風(fēng)口及其靜壓箱內(nèi)部，做到潔凈無塵，隨后在密封條的四個拼接角處涂上玻璃膠，立即裝入高效過濾器風(fēng)口；安裝時把高效過濾器平行推入送風(fēng)口內(nèi)，一共四個壓緊附件，兩人應(yīng)打?qū)前惭b壓件，起初不可擰緊，待四個壓件全部裝上后，用手指及目測的方法，調(diào)整過濾器，使四周間隙均勻，以保證密封壓縮面寬窄均勻，確保密封性，最后兩人同時打?qū)切o壓件螺母，用力要適度、均勻，四個壓件壓緊程序應(yīng)一致。

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