無塵室保溫工程要求

  無塵室風管和部件及空調(diào)設備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行，風管和管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格、厚度應符合設計要求；輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔氣層必須完整，且封閉良好；位于無塵室內(nèi)的風管和管道的絕熱，不應采用易產(chǎn)塵的材料，如玻璃纖維、短纖維礦棉等；風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能；絕熱材料層應密實，無裂縫、空隙等缺陷，表面應平整，當采用卷材或板材時，允許偏差為5mm，采用涂抹或其他方式時，允許偏差為10mm，防潮層應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水。風管絕熱層采用黏結(jié)方法固定時，黏結(jié)劑的性能應符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；黏結(jié)材料宜均勻涂在風管、部件或設備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，無空隙；絕熱層縱、橫向的接縫，應錯開；絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應均勻、貼緊，捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層。

   風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，保溫釘和風管、部件及設備表面的連接，可采用黏結(jié)或焊接，結(jié)合應牢固，不得脫落，焊接后應保持風管的平整，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能；風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍；矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶆颍鋽?shù)量底面每平米不應少于16個，側(cè)面不應少于10個，頂面不應少于8個，首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120 mm；帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼接縫，應用膠粘帶封嚴，膠粘帶的寬度不應小于500mm，粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。當采用玻璃纖維布作絕熱保護層時，搭接的寬度應均勻，宜為30-50 mm，且松緊適度；管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構應能單獨拆卸。防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端，縱向的搭接縫應位于管道的側(cè)面，并順水；卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30-50mm。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

  無塵室管道保溫時應按設計規(guī)定的位置、大小和數(shù)量設置絕熱膨脹縫，并填塞熱導率相近的軟質(zhì)材料，與冷管道連接支管及金屬件也應有冷保溫層，該段冷保溫層伸展長度應不低于冷保溫層的4倍；管道上的閥門、法蘭、套管繩索器一般不應保溫，其兩側(cè)應留70-80mm的間隙，并在保溫層端部抹60°-70°斜坡，當管道上閥門處于防寒地區(qū)且空架時，應按設計要求保溫，閥門的保溫結(jié)構，制作時應注意易拆裝，并不應妨礙填料更換；風管上各種預留的測孔必須提前開出，并將測孔部件組裝結(jié)束；保溫后的風閥應操作方便，風閥的啟閉必須標記明確、清晰；風機盤管和誘導器及空調(diào)器與水管、風管的接頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，其保溫不能漏保。

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