潔凈車間工程驗(yàn)收

  潔凈車間工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)和日常例行的檢驗(yàn)應(yīng)為空態(tài)或靜態(tài)，使用驗(yàn)收的檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)應(yīng)為動(dòng)態(tài)，當(dāng)有需要時(shí)也可經(jīng)建設(shè)方、施工方和檢驗(yàn)方協(xié)商確定檢驗(yàn)狀態(tài)。風(fēng)系統(tǒng)屬于隱蔽工程，一般潔凈車間項(xiàng)目的內(nèi)裝完成后，風(fēng)系統(tǒng)的質(zhì)量很難再進(jìn)行調(diào)整，為了確保項(xiàng)目所需的室內(nèi)環(huán)境能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合用戶的使用需求，需對(duì)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收；風(fēng)管及其絕熱材料的厚度、燃燒性能和耐腐蝕性能，應(yīng)滿足防火規(guī)范要求；風(fēng)管穿墻和穿越防火分區(qū)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板壁厚不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管與套管之間的空隙處應(yīng)使用對(duì)人體健康無害的不燃柔性材料封堵，然后用密封膠封死，最后對(duì)表面進(jìn)行裝飾處理。

  安裝高效過濾器的框架開口內(nèi)邊長(zhǎng)度尺寸不得為正偏差，允許負(fù)偏差不應(yīng)大于3mm；安裝高效過濾器的框架不應(yīng)平整，每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差應(yīng)為1mm；高效過濾器安裝后至綜合性能測(cè)定前，不宜裝擴(kuò)散板、裝飾層；送、排回風(fēng)高效過濾器，用于已過濾生物氣溶膠為目的，5級(jí)或5級(jí)以上潔凈車間或者有專門要求的送風(fēng)末端高效過濾器，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描撿漏，并應(yīng)合格，5級(jí)以下以過濾非生物氣溶膠為主要目的的潔凈室，送風(fēng)高效過濾器或其末端裝置安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描撿漏，檢漏比率不應(yīng)低于25%；每個(gè)獨(dú)立的潔凈環(huán)境中安裝高效過濾器的阻力應(yīng)合理調(diào)配，對(duì)于單向流潔凈車間環(huán)境，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)額定阻力平均值相差應(yīng)小于5%，在驗(yàn)收過程中，應(yīng)檢查高效過濾器產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值；關(guān)于檢測(cè)的數(shù)量，按安裝多臺(tái)過濾器的單向流風(fēng)口或送風(fēng)面數(shù)量的20%抽檢，但不應(yīng)少于1個(gè)送風(fēng)口或送風(fēng)面；對(duì)于帶壓差計(jì)的動(dòng)態(tài)氣流密封的回、排風(fēng)口高效過濾器裝置，應(yīng)進(jìn)行送風(fēng)試壓，壓差計(jì)讀數(shù)應(yīng)在10Pa以上，測(cè)驗(yàn)觀察時(shí)應(yīng)檢查全部帶壓差計(jì)風(fēng)口。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、潔凈工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  竣工驗(yàn)收中運(yùn)行確認(rèn)，應(yīng)調(diào)整測(cè)試項(xiàng)目包括：通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及出口靜壓的檢測(cè)；系統(tǒng)和各室風(fēng)量的測(cè)定和平衡；相同室間靜壓差的檢測(cè)調(diào)整；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、精密設(shè)定和調(diào)整；溫濕度的設(shè)定和調(diào)整；全部高效過濾器安裝邊框及濾芯本體的掃描檢漏；室內(nèi)空氣潔凈度級(jí)別；設(shè)計(jì)中規(guī)定的不同運(yùn)行工況切換檢驗(yàn)。潔凈車間或潔凈區(qū)性能驗(yàn)收需要檢測(cè)的內(nèi)容包括：空氣潔凈度測(cè)試，生物潔凈車間應(yīng)進(jìn)行浮游菌和沉降菌濃度測(cè)試；靜壓差測(cè)試；風(fēng)速或風(fēng)量測(cè)試。

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