無塵車間壓片設(shè)備

壓片機是把干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的固體制劑制備設(shè)備。片劑質(zhì)量的可調(diào)參數(shù)為：主、預(yù)壓片厚及充填量，在充填量一定的情況下，主、預(yù)壓片厚決定主、預(yù)壓力，也就是片劑硬度；充填深度決定質(zhì)量。安裝區(qū)域及工藝布局：無塵車間潔凈度為D級；主要設(shè)備有壓片機、吸塵器、篩片機、金檢機、提升機等；設(shè)備使用環(huán)境為溫度5-40℃，濕度30%-70%，最高海拔1500m。

壓片機操作前先清潔機器并且正確安裝生產(chǎn)所需的沖頭和中模，之后按照普通生產(chǎn)進行設(shè)置，以便找出適合生產(chǎn)的主壓力值；在開機前先按照經(jīng)驗值進行設(shè)置，開機后操作人員需減小片厚；生產(chǎn)前轉(zhuǎn)動手輪，確保轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動不與其他零件干涉，安裝單片剔廢、排出斜道時，確保排出斜道與轉(zhuǎn)塔不接觸；安裝中模時，要在中模表面涂抹極少量潤滑油，便于中模入孔，將中模放入中模孔內(nèi)后，用中模安裝工具輕敲中模，以保證中模安至指定位置；調(diào)整機器轉(zhuǎn)速時，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品浪費，逐步增大轉(zhuǎn)速，間隔10000，或20000進行設(shè)置，建議每次增大的量不要超過50000，必要時進行壓力和供料靴速度的修正；使用吸塵器和毛刷以及抹布進行清潔，嚴禁用壓縮空氣進行粉塵清潔；料斗的有機玻璃及硅膠禁止用酒精清洗消毒；吸塵器濾芯只能用吸塵器和壓縮空氣清潔，水洗會降低使用壽命；所有零部件拆卸時都要輕拿輕放，擺放整齊，禁止相互疊壓堆放，模具清潔后及時涂抹防銹油。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

無塵車間壓片機每日需進行維護工作，清潔生產(chǎn)區(qū)內(nèi)表面，清潔擋油環(huán)或波紋套，檢查主門電磁鐵是否正常，檢查剔廢孔是否通暢。每周進行維護：機器狀態(tài)燈是否正常，急停按鈕是否工作正常，檢查供料靴的功能是否正常，清潔過濾網(wǎng)；檢查油路是否有漏油情況，檢查吸塵管路是否暢通，檢查潤滑油泵位，加注潤滑脂，檢查刮油圈是否有損壞，檢查中模頂絲是否正常；檢查各個參數(shù)的極限值功能是否正常，檢查壓縮氣管路是否有漏氣情況。每月需進行的維護：檢查風(fēng)扇工作是否正常，檢查減速箱油位是否異常，檢查主電機皮帶松緊是否合適，檢查電機運行是否正常；檢查壓輪表面是否光滑無損傷，沖頭是否有異常，供料靴底板與磚塔中模板面的高度差是否正常，上沖軌道和下沖磨損情況；由于車間環(huán)境、生產(chǎn)計劃等因素導(dǎo)致機器久置不用時，需對機器部件表面做防銹處理。

無塵車間壓片機常見故障及處理方法：用刀口尺和塞尺檢查轉(zhuǎn)塔中模臺面和供料靴底板的高度差，供料靴底板高于轉(zhuǎn)塔中模面0.05-0.1mm，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)供料靴底板下的三個調(diào)整螺栓；用塞尺檢查上沖過緊與上沖尾部距離為0.2-0.3mm，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)整上沖過緊上面的旋轉(zhuǎn)螺栓；用塞尺檢查和10mm片規(guī)檢查，下沖端面高于中模臺面0.1-0.3mm，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)整頂出高度；機器零部件安裝完成，開始開機前，必須轉(zhuǎn)動手輪，使機器磚塔轉(zhuǎn)動完整一周再開機；機器的維護保養(yǎng)，如傳動皮帶的更換，潤滑油的更換或加注，篩片機、金檢機、吸塵器的維護保養(yǎng)等，嚴格按照操作說明執(zhí)行。

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