噴霧劑無(wú)塵車(chē)間廠(chǎng)房設(shè)計(jì)建造

  噴霧劑灌封聯(lián)動(dòng)線(xiàn)主要用于企業(yè)噴霧劑的灌封生產(chǎn)，通過(guò)更換模具，一線(xiàn)可以兼用很多規(guī)格、品種的灌封生產(chǎn)，適用于食品、化工等領(lǐng)域；裝量一般在10-100mL，基本上都是采用PE、PET等塑料瓶、鋁罐瓶和玻璃瓶包裝；因企業(yè)包材有區(qū)別，所有灌封聯(lián)動(dòng)線(xiàn)設(shè)備工藝原理基本一樣，但布局、尺寸、模具等都不一樣，屬于非標(biāo)定制設(shè)備，對(duì)于設(shè)備廠(chǎng)房的研發(fā)設(shè)計(jì)能力、加工生產(chǎn)水平、經(jīng)營(yíng)誠(chéng)信度等提出了更高的要求，最終都須滿(mǎn)足GMP標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶(hù)需求。

  旋蓋式灌裝機(jī)，噴泵自帶螺紋，需要旋蓋緊實(shí)現(xiàn)瓶口密封，是目前國(guó)內(nèi)采用最大的包裝形式，適用于塑料瓶包裝；軋蓋式灌封機(jī)，噴泵為鋁塑材料，加到瓶口后利用軋刀軋緊鋁蓋實(shí)現(xiàn)密封，一般有軋平口、軋花口之分，適用于塑料瓶、玻璃瓶、鋁灌瓶包裝；壓蓋式灌封機(jī)，噴泵無(wú)螺紋，直接壓倒瓶口上，利用倒扣壓緊實(shí)現(xiàn)瓶口密封，適用于塑料瓶、玻璃瓶包裝。噴霧劑灌封聯(lián)動(dòng)線(xiàn)由自動(dòng)理瓶機(jī)、吹瓶機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)、加蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)組成，輔助料液緩沖罐、噴碼機(jī)等設(shè)備。灌裝旋蓋機(jī)包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝系統(tǒng)、理泵頭系統(tǒng)和旋蓋系統(tǒng)；系統(tǒng)的機(jī)械手定位取泵頭、加泵頭并伺服預(yù)旋，采用特殊糾偏機(jī)構(gòu)和加泵頭方式，克服吸管彎曲傾斜的影響，保證加泵頭成功合格率，因吸管比瓶身尺寸長(zhǎng)，須克服在加泵頭后旋泵頭前空擋區(qū)將泵頭頂歪斜，導(dǎo)致無(wú)法旋緊泵頭而漏液。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵車(chē)間、潔凈廠(chǎng)房的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  加蓋可單獨(dú)一臺(tái)設(shè)備完成，也可同灌裝機(jī)設(shè)計(jì)制作成一體機(jī)，加蓋機(jī)包括理蓋系統(tǒng)和加蓋系統(tǒng)，理蓋系統(tǒng)根據(jù)包材特點(diǎn)，采用專(zhuān)業(yè)理蓋機(jī)或者振蕩理蓋器，將外蓋按要求理順并送出來(lái)，加蓋系統(tǒng)在控瓶盤(pán)里定位加蓋，一般采用雙頭加蓋的方式保證合格率和產(chǎn)能。無(wú)塵車(chē)間料液緩沖罐一般容量為50-100L，料液位自控，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)自清洗、滅菌。各輸送軌道上缺料時(shí)報(bào)警或停機(jī)保護(hù)；無(wú)瓶不灌裝、不加泵頭、不加外蓋，無(wú)泵頭不加外蓋；灌裝無(wú)滴漏掛滴、無(wú)沖擊飛濺；各臺(tái)設(shè)備相關(guān)聯(lián)前后自動(dòng)聯(lián)控保護(hù)操作；三級(jí)密碼保護(hù)。

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