凈化設(shè)備之空氣過濾器安裝

(一) 凈化設(shè)備之粗效、中效過濾器安裝

粗效過濾器按使用的不同濾料有聚氨酯泡沫塑料過濾器、無紡布過濾器、金屬網(wǎng)格浸油過濾器、自動(dòng)浸油過濾器等。安裝應(yīng)考慮便于拆卸和更換濾料。并使過濾器與框架、框架與空調(diào)器之間保持嚴(yán)密。

金屬網(wǎng)格浸油過濾器用于一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，常采用LWP型過濾器。安裝前應(yīng)用熱堿水將過濾器表面黏附物清洗干凈，晾干后再浸以12號(hào)或20號(hào)機(jī)油。安裝時(shí)應(yīng)將空調(diào)器內(nèi)外清掃干凈，并注意過濾器的方向，將大孔徑金屬網(wǎng)格朝向迎風(fēng)面，以提高過濾效率。

自動(dòng)浸油過濾器只用于一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，不能在空氣潔凈系統(tǒng)中采用，以防止將油霧(即灰塵)帶入系統(tǒng)中。安裝時(shí)應(yīng)清除過濾器表面黏附物，并注意裝配的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活。過濾器與框架或并列安裝的過濾器之間應(yīng)進(jìn)行封閉，防止從縫隙中將污染的空氣帶入系統(tǒng)中而形成空氣短路的現(xiàn)象，從而降低過濾效果。

自動(dòng)卷繞式過濾器是用化纖卷材為過濾濾料，以過濾器前后壓差為傳感信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制更換濾料的空氣過濾設(shè)備，常用于空調(diào)和空氣潔凈系統(tǒng)。安裝前應(yīng)檢查框架是否平整，過濾器支架上所有接觸濾材表面處不能有破角、毛邊、破口等，濾料應(yīng)松緊適當(dāng)，上下箱應(yīng)平行，保證濾料可靠的運(yùn)行。濾料安裝要規(guī)整，防止自動(dòng)運(yùn)行時(shí)偏離軌道。多臺(tái)并列安裝的過濾器，共用一套控制設(shè)備時(shí)，壓差信號(hào)來自過濾器前后的平均壓差值，這就要求過濾器的高度、卷材軸直徑以及所用的濾料規(guī)格等有關(guān)技術(shù)條件一致，以保證過濾器的同步運(yùn)行。特別注意的是電路開關(guān)須調(diào)整到相同的位置，避免其中一臺(tái)過早的報(bào)警，而使其他過濾器的濾料也中途更換。

中效過濾器的安裝方法與粗過濾器相同，它一般安裝在空調(diào)器內(nèi)或特制的過濾器箱內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，并便于拆卸和更換。

(二)高效過濾器安裝

1.安裝要點(diǎn)

(1)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)和存放，防止劇烈震動(dòng)和碰撞。

(2)安裝前須檢查過濾器的質(zhì)量，確認(rèn)無損壞方能安裝。

(3)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝用的過濾器框架尺寸不對(duì)或不平整，為了保證連接嚴(yán)密，只能修改框架，使其符合安裝要求。不得修改過濾器，更不能發(fā)生因?yàn)榭蚣懿黄秸鴱?qiáng)行連接，致使過濾器的木框損裂。

(4)過濾器的框架之間須作密封處理，一般采用閉孔海綿橡膠板或氨丁橡膠板密封墊，也有的不用密封墊，而用硅橡膠涂抹密封。密封墊料厚度為6~8mm，定位粘貼在過濾器邊框上，安裝后的壓縮率應(yīng)大于50%。密封墊的拼接方法采用榫形或梯形。若用硅橡膠密封時(shí)，涂抹前應(yīng)先清除過濾器和框架上的粉塵，再飽滿均勻地涂抹硅橡膠。

(5)高效過濾器的保護(hù)網(wǎng)(擴(kuò)散板)在安裝前應(yīng)擦拭干凈。

(6)高效過濾器的安裝條件：潔凈空調(diào)系統(tǒng)須全部安裝完畢，調(diào)試合格。并運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，吹凈系統(tǒng)內(nèi)的浮塵。潔凈室房間還需全面清掃后，方能安裝。

(7)高效過濾器的密封墊的漏風(fēng)，是造成過濾總效率下降的主要原因之一。密封效果的好壞與密封墊材料的種類、表面狀況、斷面大小、拼接方式、安裝的好壞、框架端面加工精度和光潔度等都有密切關(guān)系。實(shí)驗(yàn)資料證明：帶有表皮的海綿密封墊的泄漏量比無表皮的海綿密封墊泄漏量要大很多。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

2.安裝準(zhǔn)備工作

為防止高效過濾器受到污染，開箱檢查準(zhǔn)備安裝時(shí)，須在空氣潔凈系統(tǒng)安裝完畢，空調(diào)器、高效過濾器箱、風(fēng)管內(nèi)及潔凈房間經(jīng)過清掃、空調(diào)系統(tǒng)各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后及風(fēng)管內(nèi)吹出的灰塵量穩(wěn)定后才能進(jìn)行。

安裝前，要檢查過濾器框架或邊口端面的平直性，端面平整度的允許偏差不應(yīng)大于1mm。如端面平整度超過允許偏差時(shí)，只允許修改或調(diào)整過濾器安裝的框架端面，不允許修改過濾器本身的外框，否則將會(huì)損壞過濾器中的濾料或密封部分，降低過濾效果。

3.安裝方法

高效過濾器安裝時(shí)，應(yīng)保證氣流方向與外框上箭頭標(biāo)志方向一致。用波紋板組裝的高效過濾器豎向安裝時(shí)，波紋板須垂直地面，不得反向。

高效過濾器與組裝高效過濾器的框架，其密封一般采用頂緊法和壓緊法兩種。對(duì)于潔凈度要求嚴(yán)格的百級(jí)、十級(jí)潔凈系統(tǒng)，有的采用刀架式高效過濾器液槽密封裝置。

(1)頂緊法和壓緊法的安裝：頂緊法能在潔凈室內(nèi)安裝和更換高效過濾器；壓緊法只能在吊頂內(nèi)或技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過濾器。

安裝時(shí)，過濾器應(yīng)輕拿輕放，不得污染，不能用工具敲打、撞擊，嚴(yán)禁用手或工具觸模濾紙，防止損傷濾料和密封膠。

過濾器與框架的密封，一般采用閉孔海綿橡膠板或氯丁橡膠板、也有用硅橡膠涂抹密封。密封墊料厚度常采用6~8mm，定位粘貼在過濾器邊框上，安裝后的壓縮率應(yīng)在25%~30%。密封墊料的拼接方法與空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管法蘭連接的墊料拼接方法相同，采用梯形或榫形拼接。

過濾器與框架的密封，采用雙環(huán)密封時(shí)，不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都須保持負(fù)壓管道暢通。為了提高“封導(dǎo)”結(jié)合的密封作用，環(huán)腔上的開孔，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，邊長(zhǎng)484mm以下的過濾器，一條邊上開1個(gè)孔，宜在1~2條邊上開孔；邊長(zhǎng)630mm以下的過濾器，一條邊上開1個(gè)孔，應(yīng)在兩條邊上開孔；邊長(zhǎng)630m以上的過濾器，一條邊上開兩個(gè)孔，應(yīng)在兩條邊上開孔。

過濾器與框架間的密封，如采用硅橡膠密封材料，為保證良好的密封性，在涂抹硅橡膠前，應(yīng)先清掃過濾器和框架上的雜物和油污，再均勻地涂滿硅橡膠。

(2)液槽密封的安裝：液槽密封是提高潔凈室的潔凈度的一種密封方法，它克服了壓緊法由于框架端面平整度差，而使過濾器密封不嚴(yán)密或密封墊層老化泄漏及更換拆裝周期較長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

液槽密封的裝置是用鋁合金板壓制成二通、三通、四通溝槽連接件，用螺釘連接裝配組成一體。用密封膠狀的非牛頓密封液密封，適用于垂直單向流潔凈室。液槽內(nèi)的非牛頓密封液，具有不揮發(fā)、不滲油、無腐蝕、耐酸堿、有一定流動(dòng)性及良好介電性能和穩(wěn)定電氣絕緣性能的情性液體。將刀架式高效過濾器浸插在密封槽內(nèi)。

在安裝過程中，骨架構(gòu)件的連接應(yīng)盡量做到平整。為了保證高效過濾器刀架能在有限的空間內(nèi)達(dá)到平面精度要求，液槽就位后縱橫中心線的偏差不應(yīng)大于5mm；而垂直方向上液槽縱橫中心線高差不應(yīng)大于3mm，以防止液槽系統(tǒng)運(yùn)行到液面差接近較大值，而使液槽露底鼓泡漏氣或局部液體外溢?？蚣芤翰圻B接后，應(yīng)用硅橡膠或環(huán)氧樹脂膠及其他密封膠來密封所有的接縫縫隙。然后將密封液用水浴加溫至80℃左右溶化后，迅速注入槽內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)深度，待密封液冷凝之后，即可安裝高效過濾器。

安裝過濾器時(shí)，刀架應(yīng)避免接觸槽壁，以免形成漏泄邊界；刀架要輕輕插入液槽內(nèi)密封。一般操作人員應(yīng)在框架上，從上面放下過濾器，也可根據(jù)過濾器的外形尺寸情況，從下面斜著把過濾器托過液槽再對(duì)準(zhǔn)放下，如已安裝好的過濾器需要移動(dòng)位置，可將過濾器往上提一下，然后再輕輕放下插入槽內(nèi)。不能將已安裝好的過濾器使勁推動(dòng)，以免液體溢出或損壞過濾器。更換過濾器時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備好托板，當(dāng)過濾器刀架從液槽中取出時(shí)，立即將托板置于過濾器下面，避免刀架上附著的液體滴入潔凈室內(nèi)或污染已安裝好的過濾器。

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