潔凈室制藥用水質(zhì)量要求

潔凈室制藥工藝用水是生產(chǎn)工藝中使用的水，其中包括飲用水、純化水、注射用水等；飲用水是自來水公司供應(yīng)的自來水或深井水，不能直接用作制劑的制備或試驗(yàn)用水；飲用水必須符合《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。需要使用飲用水的有：純化水、醫(yī)用水的原水；設(shè)備、容器、口服劑瓶子初洗；化學(xué)合成初始階段用水；中藥材、飲片清洗、浸潤(rùn)和提取。純化水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的水，純水必須符合純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要使用純化水的有：制備注射用水的水源；非無菌藥品直接接觸設(shè)備、器具和包裝材料最后洗滌水；注射劑、無菌藥品瓶子的初洗；口服劑配料、洗瓶；非無菌藥品原料精制。

注射用水是以純化水為原水，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻后經(jīng)膜過濾制備而得的水；注射用水必須符合注射用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合細(xì)菌內(nèi)毒素試驗(yàn)要求。需要使用注射用水的有：注射劑、無菌沖洗劑配料和溶劑；注射劑、無菌沖洗劑配料和溶劑最后洗瓶水；無菌產(chǎn)品及原料直接接觸包裝材料最后精洗用水。純蒸汽以純化水為進(jìn)料水，用蒸汽加熱，生產(chǎn)無菌無熱原的純蒸汽，廣泛用于生物制藥工業(yè)、食品工業(yè)的滅菌消毒及有關(guān)器具的消毒，有效防止重金屬、熱原等雜質(zhì)的再污染。使用純蒸汽水的有：無菌作業(yè)區(qū)物料、容器、設(shè)備、無菌衣或其他物品需進(jìn)入無菌，作業(yè)區(qū)的溫?zé)釤o菌處理；培養(yǎng)基的濕熱滅菌。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

采用離子交換、電滲析和滲透等方法制得純水，再經(jīng)蒸餾制取注射用水；離子交換法的最大特點(diǎn)是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時(shí)需要產(chǎn)生大量的廢酸和廢堿，嚴(yán)重污染環(huán)境；反滲透屬膜分離技術(shù)，對(duì)水中的細(xì)菌、熱原、有機(jī)物的去除率可達(dá)100%，但其脫鹽率僅為90%，對(duì)原水的含鹽率有很高的要求。電滲析是將原料水通過直流電場(chǎng)，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質(zhì)離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不十分高，故常用于純化水制取的的初級(jí)脫鹽工序。純化水工藝設(shè)計(jì)方案：第一種傳統(tǒng)工藝，原水→預(yù)處理→一級(jí)反滲透→混床系統(tǒng)→UV殺菌→除熱原設(shè)備→反滲透+混床系統(tǒng)制取得純化水；具有工藝安全可靠，水質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，脫鹽率高等特點(diǎn)。第二種新工藝：原水→預(yù)處理→一級(jí)反滲透→二級(jí)反滲透→UV殺菌→除熱原設(shè)備→二級(jí)反滲透制取純化水；具有環(huán)保，廢水可直接排放，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無人值守等特點(diǎn)。第三種最新工藝：原水→預(yù)處理→一級(jí)反滲透→EDI裝置→UV殺菌→除熱原設(shè)備→反滲透+EDI裝置制取得純化水；綠色環(huán)保，具有水質(zhì)佳，水量穩(wěn)定，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，連續(xù)制水，勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。

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